黑龙江省寰诚矿产资源评估咨询有限公司受黑龙江省国土资源厅的委托，根据国家有关采矿权评估的规定，本着客观、独立、公正、科学的原则，按照公认的采矿权评估方法，对黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿采矿权进行了评估，现将该采矿权的评估情况及评估结果报告如下：

　　1、评估机构

　　机构名称：黑龙江省寰诚矿产资源评估咨询有限公司；

　　注册地址：哈尔滨开发区南岗集中区长江路209号中浩华尔街A栋23层8号；

　　法定代表人：李俊才；

　　探矿权采矿权评估资格证书编号：矿权评资【2002】027；

　　企业法人营业执照注册号：230199100085614（1–1）

　　2、评估委托人及采矿权申请人

　　评估委托人：黑龙江省国土资源厅。

　　采矿权申请人：鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司。

　　3、评估目的

　　为黑龙江省国土资源厅有偿出让 “黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿采矿权”提供价款参考意见。

　　4、评估对象和范围

　　4.1、本项目评估对象：黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿采矿权( 以下简称“郎家沟石墨矿”)。

　　4.2、评估对象的范围：根据黑龙江省国土资源厅2013年8月21日《划定矿区范围批复》（黑国土非煤矿划[2013]003号），郎家沟石墨矿范围共由5个拐点圈定，开采标高为520m至315m，其拐点坐标请到相关部门查询。

　　4.3、采矿权变动史及以往评估史：郎家沟石墨矿为新立采矿权，矿山以往未进行过价款评估。

　　5、评估基准日

　　本次探矿权评估的基准日确定为2013年9月30日。评估报告中计量和计价标准，均为该基准日客观有效标准。

　　6、评估原则

　　（1）遵循独立、客观、公正和科学性、可行性的原则；

　　（2）遵循产权主体变动的原则；

　　（3）遵循持续经营原则、公开市场原则和谨慎性原则；

　　（4）遵循贡献性、替代性、预期性原则；

　　（5）遵循矿产资源开发利用最有效利用的原则；

　　（6）遵守地质规律和资源经济规律、遵守地质勘查规范的原则；

　　（7）遵循采矿权价值与矿产资源相依原则；

　　（8）遵循供求、变动、竞争、协调和均衡原则。

　　7、评估依据

　　评估依据包括法规依据、行为、产权和取价依据等，具体如下：

　　7.1、1996年8月29日修正后颁布的《中华人民共和国矿产资源法》；

　　7.2、国务院1998年第240号《矿产资源勘查区块登记管理办法》；

　　7.3、国务院1998年第242号《探矿权采矿权转让管理办法》；

　　7.4、国土资源部国土资[2000]309号《矿业权出让转让管理暂行规定》；

　　7.5、财政部国土资源部财建[2006]694号《财政部国土资源部关于深化探矿权采矿权有偿取得制度改革有关问题的通知》；

　　7.6、财政部、国土资源部财建[2008]22号《财政部国土资源部关于探矿权采矿权有偿取得制度改革有关问题的补充通知》；

　　7.7、国土资源部国土资发[2008]174号《矿业权评估管理办法（试行）》；

　　7.8、国土资源部国土资发[2008]182号《国土资源部关于规范矿业权评估报告备案有关事项的通知》；

　　7.9、财政部国土资源部财建[2010]1018号《关于加强对国家出资勘查探明矿产地及权益管理有关事项的通知》；

　　7.10、国土资源部国土资发[2012]80号《关于严格控制和规范矿业权协议出让管理有关问题的通知》；

　　7.11、国土资源部公告2008年第6号《国土资源部关于实施矿业权评估准则的公告》；

　　7.12、国土资源部公告2008年第7号《国土资源部关于〈矿业权评估参数确定指导意见〉的公告》；

　　7.13、中国矿业权评估师协会《中国矿业权评估准则》；

　　7.14、中国矿业权评估师协会《矿业权评估参数确定指导意见》(CMVS30800-2008)；

　　7.15、国家质量技术监督局发布的《固体矿产资源/储量分类》(GB/T17766-1999)；

　　7.16、国家质量监督检验检疫总局发布的《固体矿产地质勘查规范总则》(GB/T13908-2002)；

　　7.17、《固体矿产勘查/矿山闭坑地质报告编写规范》（DZ/T0033-2002）；

　　7.18、《玻璃硅质原料饰面石材石膏硅灰石滑石石墨地质勘查规范》（DZ/T0207-2002）；

　　7.19、黑龙江省国土资源厅“黑土资发[2013]227号”《关于规范矿业权价款评估管理工作的通知》；

　　7.20、黑龙江省国土资源厅2013年9月4日“矿业权价款评估合同书”（合同编号：黑国土资评合字[2013]第016号）；

　　7.21、黑龙江省国土资源厅2013年8月21日《划定矿区范围批复》（黑国土非煤矿划[2013]003号）；

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　　7.22、中化地质矿山总局黑龙江地质勘查院2013年5月《黑龙江省鸡西市（柳毛石墨矿区）贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟矿段石墨矿资源储量核实报告》；

　　7.23、黑龙江省国土资源厅2013年8月30日“黑国土资储备字[2008]008号关于《鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”；

　　7.24、黑龙江中化蒙龙矿产勘查有限公司2013年8月《黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿矿产资源开发利用方案》；

　　7.25、黑龙江省国土资源厅矿产开发管理处2013年9月29日《矿产资源开发利用方案评审认定书》（编号：2013-F031号）；

　　7.26、其它。

　　8、矿业权概况

　　8.1、矿区交通位置及自然经济地理

　　矿区位于鸡西市南西18公里，柳毛火车站北东3.5公里处，地理坐标：

　　东经130°47′25″-130°48′21″        北纬45°12′59″-45°13′45″。

　　行政区划属鸡西市恒山区柳毛乡管辖。矿区内有乡路通柳毛火车站，可直达鸡西、牡丹江、密山等市县。公路可通往恒山、鸡西、滴道及梨树镇等市区，交通便利。矿区东侧有柳毛石墨矿区大西沟矿段，采矿权人是柳毛石墨矿，南侧是柳毛石墨矿区岭南石墨矿段，采矿权人是鸡西市普晨石墨有限公司。

　　矿区处于低山丘陵区，分水岭呈环形分布在矿区东、西部。地势东高西低，最高峰海拔为579米，穆棱河流经西北部，标高约200米，矿区相对比高为350.5米。

　　郎家沟石墨矿段的一般标高在300~520米之间，柳毛河流经东部，标高约250米，矿区最大相对高差为270米。

　　矿区水系比较发育，穆棱河发源于穆棱县境内的老爷岭，流经鸡西、密山、虎林注入乌苏里江。年均流量3.17万立方米，平水期145~32立方米/秒，丰水期810~2200立方米/秒。特大洪水时2780~4380立方米/秒,枯水期0.0068~1.30立方米/秒，柳毛河流经矿区注入穆棱河。

　　矿段内水系不发育，仅有一条季节性小溪流，枯水期断流，冬季冻结，流量受季节影响大。

　　工作区地处北纬45°13′，属中温带大陆性季风气候，冬季严寒少雪，夏短湿热而雨多。年最高气温35℃，最低-30.7℃，年平均气温在3.9℃。年温差65℃左右。最热月份为7、8月份，平均气温22℃。12月至次年1、2月份气温最低，平均气温-19.9℃。春季多风，平均风速3.2米/秒，最大风速可达19.9米/秒，风向多偏西，风力2-3级。夏季风力最大可达6－7级。初霜为九月中旬，终霜为四月底，无霜期平均144天，初雪9月下旬，终雪为4月，最大积雪厚可达66厘米，结冰期6个月，冻土层深度1.95米。雨季为7－8月份，年平均降水量540毫米，年平均蒸发量为1278.6毫米。

　　鸡西市人口200万余人，该市蕴藏极丰富的煤炭资源，还有相当丰富的石墨、矽线石、石灰石、磷钾矿等非金属矿产资源，其他机械、电力等工业也很发达，是省内重要工业城市之一。

　　8.2、矿区地质工作概况及所取得的地质勘查成果

　　鸡西市柳毛石墨矿地质调查始于1937年，首次进行调查的是日本人江川山，1941年日本人田中铁三郎、荒谷一雄在矿区进行系统的地质调查，并著有《柳毛黑铅矿调查报告》。

　　1960年至1961年牡丹江专署地质局第六地质队在鸡西市柳毛至龙山一带进行了以磷矿普查为主的1:5万地质测量工作，首次将麻山群划为八个岩组，对石场磷矿做了初步评价。

　　1960年至1963年牡丹江专署地质局第一地质普查大队，对鸡西柳毛石墨矿进行了勘探，提交了《鸡西市柳毛石墨矿地质勘探报告》及《鸡西市柳毛石墨矿补探报告》，探求石墨矿石B+C+D级储量8123.2万吨。

　　1974年黑龙江省地质局区测一队进行了鸡西市幅1：20万区调，报告中首次提出将麻山群划分为西麻山、柳毛两组五段的建组分层方案，亦将其时代提到黑龙江群之上，归于下元古界。

　　1974年省地质一队，对区域内的磷矿进行了详细普查工作，发现了混合交代成因的磷钾复合矿床新类型，提交了《黑龙江省鸡西市柳毛磷钾矿详细普查地质报告》，探求磷钾矿C+D级储量3461.2万吨。

　　1980年至1983年省矿产地质第一调查所对柳毛石墨矿床进行了勘探，提交了《黑龙江省鸡西市柳毛石墨矿大西沟矿段详细勘探地质报告》，共提交了石墨矿石B+C+D级储量23086万吨，并在此期间对郎家沟矿段进行1/2000的地形地质填图（草测），同时也投入了少量的坑探和钻探工作，探求了D级储量4838万吨.

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　　1989年至1990年，由省第一区测大队勘察公司对柳毛石墨矿区岭南矿段进行了勘探工作，1990年12月提交勘探报告，共探明B+C+D级石墨矿石储量1616万吨，并对麻山群的层序及地层划分提出新的观点。

　　1990年4月至1991年7月，中国建筑材料工业地质勘查中心黑龙江总队对柳毛矿区郎家沟矿段进行勘探工作，1992年2月提交了《黑龙江省鸡西市柳毛石墨矿郎家沟矿段勘探地质报告》，共探明石墨矿床B+C+D级石墨矿石储量2214.07万吨，矿物量236.11万吨，平均品位10.66%。其中B级矿石量584.42万吨，矿物量80.79万吨；C级矿石量1158.01万吨，矿物量108.04万吨；D级矿石量471.64万吨，矿物量47.28万吨。黑龙江省矿产储量委员会黑储决字（1992）8号《黑龙江省鸡西市柳毛石墨矿区郎家沟矿段勘探报告》的决议书批准了该报告。

　　2012年，中化地质矿山总局黑龙江地质勘查院接受鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿的委托，对郎家沟石墨矿划定矿区范围进行储量核实，并于2013年5月提交了《黑龙江省鸡西市（柳毛石墨矿区）贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟矿段石墨矿资源储量核实报告》，黑龙江省国土资源厅以“黑国土资储备字[2013]028号”评审备案。

　　8.3、矿区地质概况

　　矿区位于位于佳木斯隆起带南部，麻山凸起的北东端，敦密断裂的北西侧，为一长期遭受剥蚀的断块隆起区。

　　8.3.1、地层

　　矿区出露地层为太古界麻山群西麻山组（Ar2X）、余庆组（Ar2Y），中生界白垩系下统城子河组，新生界第三系上中新统高位玄武岩及第四系。

　　麻山群西麻山组（Ar2X）地层呈北东，北北东展布。根据岩石组合及含矿性的差异，将麻山群西麻山组自下二上划分为一、二、三段。

　　一段（Ar2X1）：分布矿区西部、东南部，岩性为石榴球斑条带状混合岩、二辉麻粒岩、透辉斜长麻粒岩、紫苏辉石麻粒岩、二辉混合岩、夹石墨斜长片麻岩及大理岩、石英钾长交代岩，出露厚度﹥1700米。

　　二段（Ar2X2）：为主要石墨矿体赋存层位。分布矿区中部和西北部。其岩性：下部主要以黑云均质混合岩、含石榴均质混合岩为主、夹混合岩化石墨黑云斜长变粒岩、混合岩化含石墨的矽线透辉片麻岩（透辉石墨矿、矽线石墨矿、石墨片麻岩型石墨矿）、大理岩、石英钾长交代岩。中部以钒榴石墨片岩（石墨片岩型石墨矿）为主，夹石墨矽线石英片岩（石英石墨矿）及黑云斜长片麻岩、变粒岩、石英钾长交代岩、大理岩透镜体。上部以蛇纹石化橄榄透辉大理岩为主、夹含石墨矽线透辉片麻岩（石墨矿）及含石墨黑云斜长变粒岩、石墨钾长片麻岩（变粒岩型石墨矿，片麻岩型石墨矿），出露厚度535米。

　　三段（Ar2X3）：分布区内的东部和西部，岩性为矽线石英片岩、石榴矽线堇青片麻岩、黑云均质混合岩、混合花岗岩、混合岩、夹大理岩、石英钾长交代岩。含矽线石工业矿体、矽线石含量15—35%，最高可达55%。出露厚度1100米。

　　余庆组（Ar2Y）

　　主要发育在工作区的西南部，呈近东西向狭长带状分布。主要为含石榴巨斑混合岩、黑云斜长更长均质混合岩夹大理岩，发育以钾质交代为其特征的金云透辉交代岩，其中含有低品位晶质磷矿。该地层厚度﹥1189米。与西麻山组（Ar2X）地层呈断层接触。

　　中生界

　　本区中生界出露有白垩系下统城子河组，主要分布在区内的北部及南部。与上太古界麻山群地层呈不整合接触。

　　新生界

　　区内仅出露第三系上—中新统高位玄武岩及第四系更新统、全新统。与中生界白垩系地层呈不整合接触。

　　8.3.2、构造

　　柳毛石墨矿区，区域构造属龙山复向斜北东端的延伸部分。矿区被平麻断裂、柳毛河断裂、F13断裂、兴开屯断裂所包围，为一至今仍在上升遭受侵蚀的断块隆起区。

　　区内褶皱构造，断裂构造较发育，它们对石墨矿体既有控制，又有破坏作用。

　　（1）褶皱构造

　　区域性的东西向龙山复向斜，向东延至穆棱河后转为北东东向。区内称之为大西沟复向斜。

　　大西沟复向斜为一宽缓的复式向斜，在本矿区中仅有部分出露。由于区内南东倾的F4断裂逆冲所致，该复向斜仅出露北西翼。柳毛石墨矿郎家沟矿段赋存于大西沟复向斜的郎家沟背斜南东翼，郎家沟背斜轴向北东55?，沿走向均被平麻断裂，兴开屯断裂斜截。轴部为磷灰石英钾长交代岩及大理岩。F55断层以东，背斜北西翼翘起幅度较大，轴部广泛分布（Ar2X3）岩层和各种类型混合岩。背斜南东翼赋存有ⅩⅤ—ⅩⅩ号石墨矿体。

　　（2）断裂构造

　　区内断裂构造较发育，对石墨矿体既有控制作用又有破坏作用。

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　　早期断裂构造：早期断裂构造多呈挤压带，糜棱带及构造角砾带。郎家沟矿段未发现规模较大的断裂，但层间破裂构造较发育，层间破裂主要在大理岩、各种混合岩等刚性岩石与石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨变粒岩、变粒岩、片岩等柔性岩石接触带上。其次发生在石墨矿层中的破裂带、由于挤压、柔搓作用，石墨鳞片变得细小，致使矿层贫化。该构造地表特征变现明显，但沿倾向断裂则时隐时现。沿早期层间构造，常有石英钾长交代岩呈脉状充填。

　　晚期断裂构造：以具继承性沿层间活动为主，其次是斜切地层或矿层的断裂构造。郎家沟矿段对矿体有控制作用的断裂构造为：F1正断层、F2正断层、F4逆断层、F53正断层。

　　8.3.3、岩浆岩

　　晚太古代变辉长岩体（V12）分布在工作区的东南部，呈岩盘产出。岩体曾遭受轻微的混合岩化作用。

　　脉岩主要有闪长玢岩、变辉绿岩及变黄斑岩，走向基本与地层走向一致，截穿矿体的较少，其规模小，因此对矿体无明显破坏作用。

　　8.4、矿床特征

　　8.4.1、矿体特征

　　柳毛石墨矿区郎家沟矿段的石墨矿带是大西沟矿段向西南方向的延续部分。含矿地层为上太古界麻山群西麻山组二段。矿带总体走向北东—南西，倾向南东，倾角一般在35°~55°。本次储量核实，在矿带的6~16线间，矿带长约1200米，最宽处360米，平均宽约200米。矿体呈似层状或透镜状在矿带内大致平行分布。

　　矿段内有工业矿体9个。按照勘探时矿体编号，以郎家沟F1断层为界，北东部自西向东依次为15、15-1、15-2、16、17矿体。F1断层南西部自西向东依次为18、19-2、19、19-1矿体。其中15、16、17、18、19为主矿体。矿体分布比较集中，各矿体之间的距离一般在12.00~46.00米，最大为84米。此次储量核实证实，从勘探结束到此次核实，矿体均被开采，其中19-2矿体已经采完，15、15-1、15-2、16、17、18、19、19-1矿体均程度不同的被开采。现有各矿体分布特征及规模如下：

　　（1）15号矿体

　　15号矿体分布在12~16线间，是矿床内规模最大的一层矿体。矿体呈似层状，走向30°~44°，倾向南东，地表倾角35°~67°，深部变缓。矿体长约500米，出露水平宽度最宽为162米，最大厚度达108.31米，最薄为几米，一般为40.43~46.68米。在走向上，中间厚，两侧薄；倾向上，地表向下变薄。矿体形态变化较大，沿走向和倾向局部有分枝、复合现象。

　　矿体西、西南端被F1断层横截断。经统计，矿体沿走向厚度变化系数为27%。通过勘探控制矿体最大斜深为90米，控制矿体的标高为315米。

　　本矿体的矿石类型以石墨片麻岩型矿石为主，局部夹石墨片岩型矿石。固定碳含量变化不稳定，品位最低为3.08%，最高达28.13%，一般为6.32%~9.55%。地表沿走向品位变化系数为33%。

　　15-1号矿体分布在15-16线，呈似层状，长约220米，水平出露平均宽约16米，经开采现在仅16线北东有矿体长约80米。北东端被F2断层截断，南西端在15线附近分叉、直至尖灭。沿倾斜最大延伸为75米。矿体固定碳含量最低为4.84%，最高达15.42%。本矿体已经被采完，以上叙述沿用原勘探报告。

　　15-2号矿体分布在12-16线，平面上呈不规则带状，长约510米，水平出露宽度为16米，最窄处为4米。北东端被F2断层所截断，南西端顶到F1断层，控制矿体最大斜深为90米。矿体固定碳含量最低为3.42%，最高达21.58%。

　　（2）16号矿体

　　位于15-2矿体之南东，主要分布在12~16线间，呈层状，走向33°~39°，倾向123°~129°，地表倾角46°~55°，深部变缓。矿体长约550米，出露水平宽度在12线为28米，最大厚度达27.02米，最薄为7.18米，一般为13.64~17.17米。在走向上，地表由南西向北东变薄，深部为中间薄，深部为中间厚，两边薄；倾斜方向上，13线南西地表向深部变薄，14线北东则反之。矿体形态变化不大，沿走向在12线南西被F1断层截断，16线北东被F2断层截断。控制矿体最大斜深为95米。

　　矿体的矿石自然类型为石墨片岩型矿石，其固定碳含量变化比较稳定；品位最低为3.11%，最高达23.82%，一般为13.40%~16.99%。地表沿走向品位变化系数为15%。

　　（3）17号矿体

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　　位于16号矿体之南东，系矿段的上部层位。分布于11~16线，呈似层状，走向30°，地表倾角55°~78°，深部变缓。矿体长约650米，地表水平宽度最宽为77米，最大厚度达37.74米，最薄为5.21米，一般为10.12~13.88米。在走向上，由南西向北东，各线虽有波动，总的看中间厚，两侧薄；在倾斜方向上，14线南西地表向深部增厚，15线北东反之。矿体在平面上为不规则带状，形态变化较大，具有分枝复合现象。沿走向在11线南西被F1断层截断，16线北东被F2断层截断。经统计，矿体沿走向厚度变化系数为36%。控制矿体最大斜深为136米。

　　矿体的矿石自然类型为石墨石英片岩型矿石，局部夹石墨片麻岩型矿石，固定碳含量变化较稳定，品位最低为3.00%，最高为15.79%，一般为6.54%~7.99%。地表沿走向品位变化系数为15%。

　　（4）18号矿体

　　位于矿段的下部层位，分布在5-10勘探线，呈似层状，走向30°～35°，地表倾角46°～54°,深部变缓，南西部更明显，倾角30°左右。矿体长度大于500米，地表水平宽度最宽为98米，最大厚度达45.96米，最薄为3.53米，一般为26.26-28.82米。在走向上，地表略有波动，地下中间薄两侧厚；在倾斜方向上，由地表向深部变薄。总的看，厚度变化不大，属稳定型。矿体在平面上为带状，形态局部变化较大，沿走向10线北东被闪长玢岩截断，6线向南西被F53断裂所截断。

　　本矿体的矿石自然类型为石墨片麻岩型矿石。矿石固定碳含量变化较稳定，品位最低为3.07%，最高达14.35%，一般为6.24%~7.95%。地表沿走向品位变化系数为8%。

　　（5）19号矿体

　　19号矿体分布在7~12线，呈似层状。走向20°~48°，倾向南东。地表倾角40°~55°，，深部变缓。矿体长约600米，地表水平宽度最宽为137米，最大厚度达115.85米，最薄为4.81米，一般为32.01~37.70米。在走向上，中间厚，两边薄；在倾斜方向上，地表向地下逐渐变薄，乃至尖灭。厚度变化较大，属于不稳定型。矿体形态变化也较大，10~1线间为矿体的膨大部位。沿走向北东端被F1断层截断，南西端在7线尖灭。经统计，矿体沿走向厚度变化系数为70%，通过勘探控制矿体的最大斜深为70米。

　　经过前期开采后，该矿体地表水平宽度最宽为137米，最宽达115.85米处已被开采，从上至下形成深沟、陡坎地形。

　　矿体的矿石自然类型为石墨片岩型矿石，局部夹石墨片麻岩型矿石。固定碳含量变化较稳定，品位最低为3.06%，最高达33.81%，一般为15.57%~18.83%。

　　19-1号矿体分布在7~9线间，呈透镜状，延长约100米。地表出露最宽为8米，向北东、南西端尖灭。沿倾斜延伸约50米。矿体固定碳含量最低为3.34%，最高达32.42%。本矿体部分被开采。

　　19-2号矿体分布在10~12线间，呈透镜状，延长约82米。水平出露最宽处为11米，向北东、南西端逐渐尖灭。沿倾斜延伸约41米。矿体中固定碳含量最低为4.51%，最高达17.33%。本矿体已采空。

　　8.4.2、矿石特征

　　矿石结构以片状变晶结构、片粒变晶结构为主，其次为鳞片花岗变晶结构。矿石构造以片状、片麻状构造为主，其次为定向构造。

　　矿石矿物为石墨，含金属矿物磁铁矿、褐铁矿；非金属矿物主要为长石、石英、磷灰石、黑云母、绢云母、透闪石、透辉石、电气石等。

　　矿石自然类型为石墨片岩型、石墨片麻岩型及石墨石英片岩型

　　矿石中主要组分为固定碳，石墨片岩型矿石平均品位为15.76%~19.54%；石墨片麻岩型矿石平均品位为7.30%~9.05%；石墨石英片岩型矿石平均品位为7.70%。

　　8.4.3、矿石选冶加工技术性能

　　为了全面系统的了解郎家沟石墨矿石的技术加工性能情况，贝特瑞石墨产业园有限公司委托鸡西市柳毛石墨矿技术处在鸡西市富祥石墨有限公司选矿厂进行了半工业性试验。采用浮选生产流程，采用-20毫米原矿粗磨粗选，粗精矿经过九次磨矿十次精选得到最终精矿，经过脱水，烘干，筛分，包装成为成品入库。选矿厂实验主要设备：一段破碎选用PEF500×750鄂式破碎机；二段破碎选用PEX250×1200鄂式破碎机；原矿磨矿选用MQG1830×4500湿式格型球磨机；分级选用FG1500×9000型分级机；一次再磨选用MQY1200×4500球磨机；中间再磨选用立式磨矿机；浮选机选用XJK－2.8和XJK－1.1型。

　　矿石入选平均品位9.36%，经过粗磨粗选，粗精矿经过九次再磨，十次精选闭路试验达到以下选矿技术指标：

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　　当班产量：41.9吨，其中+50目0.65吨，+80目7.60吨，+100目4吨，-100目29.65吨（含-200目-300目）。精矿品位95.63%；尾矿品位2.25%；精矿回收率86%；正目率29%，属易选矿石。

　　8.5、矿床开采技术条件概况

　　8.5.1、水文地质条件

　　矿床位于当地侵蚀基准面以上，矿体本身及顶板大理岩含水量不大，且受大气降水渗入补给，地表水对矿床充水无影响，矿区地势较高，地形有利于自然排水，故属于水文条件简单类型矿床。

　　8.5.2、工程地质概况

　　本矿床主要由沉积变质岩组成，以层状结构为主，围岩辅以块状结构型岩层。矿层为主要软弱层，岩体的稳固性取决于层间软弱面、软弱层、构造破碎带的发育程度及岩层的风化程度。因此该矿矿床式程地质类别属第二类：坚硬半坚硬层为主的层状矿床。矿床工程地质条件属第二型，即工程地质条件中等，主要表现为构造破碎带较发育，岩石风化强烈，边坡稳定性差。另外，由于早年滥采滥挖，地表堆弃废石堆及采后深沟边坡不整且陡，为以后正规生产带来不良影响，增大了剥采比。

　　9、矿山开发利用现状

　　柳毛石墨矿区郎家沟矿段在1992年提交勘探报告后，虽然没有采矿权人，但15、15-1、15-2、16、17、18、19、19-1、19-2号矿体都不同程度的被开采，其中19-2、15-1号矿体已经采空。由于属于无序开采，被开采矿体处于乱采乱掘的现状。

　　矿山现已形成规模较大的三个采坑，自西向东编号分别为一、二、三号采坑，采坑总体长度为1100米，宽90-200米，采坑深度达40米，开采标高从490米至340米，平面面积约6.6万平方米。采矿是掘沟进行，没有剥离，只是将矿体覆盖层倒运至采矿场低洼处或下一个台阶堆积，属于二次剥离物，增加了剥采比。

　　2013年，鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司申请办理郎家沟石墨矿采矿权登记手续，黑龙江省国土资源厅于2013年8月日对划定矿区范围予以批复，中化地质矿山总局黑龙江地质勘查院2013年5月提交了《黑龙江省鸡西市（柳毛石墨矿区）贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟矿段石墨矿资源储量核实报告》，黑龙江省国土资源厅以“黑国土资储备字[2013]028号”评审备案；2013年8月，黑龙江中化蒙龙矿产勘查有限公司编制了《黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿矿产资源开发利用方案》，黑龙江省国土资源厅矿管处组织评审认定，设计石墨矿采选生产规模60万吨原矿/年，露天开采，自上而下采掘，推土机结合人工剥离，凿岩爆破，机械铲运，公路汽运；采用浮选生产流程，采用-20毫米原矿粗磨粗选，粗精矿经过九次磨矿十次精选闭路选矿流程。

　　10、评估实施过程

　　根据国家现行有关评估的政策和法规规定，黑龙江省寰诚矿产资源评估咨询有限公司组织评估人员，对本次评估的探矿权实施了如下评估程序：

　　10.1、接受委托阶段：2013年8月28日，黑龙江省国土资源厅以公开方式选择我公司承担郎家沟石墨矿采矿权的评估，签订委托评估合同；我公司组成评估小组，制定评估方案。现场勘察，收集、整理有关资料；确定评估方法，选择合理适用的评估参数。

　　10.2 、2013年9月2日～9月4日，我公司评估人员李俊才（矿业权评估师、地质矿产高级工程师）、史美俊（采矿高级工程师），在鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿负责人的陪同下，对矿山进行现场勘察，同时进行产权验证和查阅有关材料，征询、了解、核实矿床地质勘查、矿山建设和生产经营等基本情况，指导企业准备评估有关资料，实地考察矿山的开采工艺流程，现场收集、核实与评估有关的地质、设计、财务资料等；对矿区范围内有无矿业权纠纷进行了核实，调查矿产品销售价格。

　　10.3、评定估算阶段：2013年9月5日至2013年10月26日，依据委托方提供和评估人员收集的评估资料，进行归纳整理，确定评估方法，完成评定估算，形成评估报告初稿，进行公司内部三级审查，并对评估报告中存在的问题进行修改和完善。

　　10.4、提交报告阶段：在评估报告经过严格审查及修改后，2013年10月28日，打印、装订评估报告及其附件，向委托方提交正式的评估报告。

　　11、评估方法

　　根据《矿业权评估管理办法（试行）》的有关规定并参照《中国矿业权评估准则》，鉴于郎家沟石墨矿为新建矿山，其资源储量已核准备案；黑龙江中化蒙龙矿产勘查有限公司编制了《黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿矿产资源开发利用方案》，经济技术资料较齐全，具备采用折现现金流量法的适用条件。因此，本项目评估确定采用折现现金流量法。其计算公式为：

　　式中：P—矿业权评估价值；

　　CI—现金流入量；

　　CO—现金流出量；

　　（CI－CO）t —年净现金流量；

　　i—折现率；

　　t—年序号（t=1,2,3,…,n）;

　　n—评估计算年限。

　　12、评估参数的确定

　　12.1、评估指标和参数选取依据

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　　（1）本项目评估利用的矿产资源储量，是以黑龙江省国土资源厅2013年8月30日“黑国土资储备字[2013]028号关于《黑龙江省鸡西市（柳毛石墨矿区）贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟矿段石墨矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”备案的资源储量为基础。

　　《黑龙江省鸡西市（柳毛石墨矿区）贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟矿段石墨矿资源储量核实报告》充分利用了矿区以往地质勘查成果，阐述了区内地层、侵入岩、构造与矿化蚀变之间的时空关系；论述了矿区主要矿体的形态、产状和规模，对矿石特征、矿石加工技术性能进行了综合评价；对矿区开采技术条件进行了研究和评价；依照该矿的勘查类型确定了求算各类资源储量工程间距；采用平行垂直断面法进行资源储量正确，选择的各项估算参数基本合适，块段划分基本合理，资源储量估算结果可信；报告章节安排合理，提交的技术资料较齐全，报告符合相关规范要求；《储量核实报告》通过了主管部门评审、备案，可以作为本次评估储量计算的依据。

　　（2）其它主要技术经济指标的选择，参考黑龙江中化蒙龙矿产勘查有限公司编制的《黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿矿产资源开发利用方案》（以下简称《开发利用方案》）以及有关的技术经济规范与评估人员掌握的资料确定。

　　《开发利用方案》依据有关的安全规程、设计规范及技术规定编制，是根据矿山煤层赋存具体特点及开采技术条件，以当地石墨行业平均生产力水平为基本尺度以及当前经济技术条件下合理有效利用资源为原则编制的，报告编制方法合理、内容基本完整。可作为评估经济技术参数选取的依据或基础，但由于缺少主要经济技术参数，本次评估只作参考。

　　12.2、评审备案的资源储量

　　根据黑龙江省国土资源厅2013年8月30日“黑国土资储备字[2013]028号关于《黑龙江省鸡西市（柳毛石墨矿区）贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟矿段石墨矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”，截至2013年4月30日，郎家沟石墨矿估算的保有资源储量矿石量2174.94万吨，其中：（331）343.12万吨，（332）730.46万吨，（333）1101.36万吨；矿物量206.65万吨，平均品位9.50%，其中：（331）45.41万吨，（332）59.46万吨，（333）101.60万吨（详见表12~1）。

　　12.3、评估利用资源储量

　　根据《中国矿业权评估准则》，基础储量全部参与评估计算；（333）可参考（预）可行性研究、矿山设计或矿产资源开发利用方案设计取值，未设计利用但资源储量在矿业权有效期（或评估年限）开发范围内的，可信度系数在0.5~0.8范围中取值。属边际经济和次边际经济的资源储量不参与评估。

　　表12~1               郎家沟石墨矿保有资源储量统计表       矿石（物）量万吨

范围

 

331

 

332

 

333

 

合计

 

全矿区

 

矿石量

 

343.12

 

730.46

 

1101.36

 

2174.94

 

矿物量

 

45.41

 

59.64

 

101.60

 

206.65

 

平均品位（%）

 

13.23

 

8.16

 

9.22

 

9.50

 

边坡内

 

矿石量

 

343.12

 

730.46

 

1008.02

 

2081.60

 

矿物量

 

45.41

 

59.64

 

94.33

 

199.38

 

平均品位（%）

 

13.23

 

8.16

 

9.36

 

9.58

 

边坡外

 

矿石量

 

 

 

 

 

93.34

 

93.34

 

矿物量

 

 

 

 

 

7.27

 

7.27

 

平均品位（%）

 

 

 

 

 

7.79

 

7.79

 

　　

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　　本项目评估，边坡内、外资源储量均参加计算，其中：（331+332）按基础储量全部参与评估计算；（333）按《开发利用方案》取可信度系数0.8折算后参与评估计算。则:

　　评估利用资源储量（矿石量）=343.12+730.46+1101.36×0.8= 1954.67（万吨）。

　　评估利用资源储量（矿物量）=45.41+59.46+101.60×0.8=186.33（万吨）

　　12.4、采矿、选矿方案及其技术指标

　　根据《开发利用方案》，矿山露天开采，自上而下采掘，推土机结合人工剥离，凿岩爆破，机械铲运，公路汽运，采矿回采率95%，矿石贫化率8%。

　　选厂浮选生产流程，采用-20毫米原矿粗磨粗选，粗精矿经过九次磨矿十次精选的闭路选矿流程，石墨精矿品位为95%，选矿回收率为86%。

　　12.5、产品方案

　　根据《开发利用方案》，本项目确定评估采用的产品方案为95%石墨精矿。

　　12.6、可采储量

　　可采储量=评估利用的资源储量－设计损失量－采矿损失量。

　　《开发利用方案》设计不同台阶边坡下无法回采的资源储量为17.21万吨（17号矿体东侧开采损失量为13.13万吨，18号矿体东侧开采损失量为4.08万吨）。则：

　　采矿损失量＝（评估利用的资源储量－设计损失量）×（1－采矿回采率）

　　          ＝（1954.67－17.21）×（1－95%）

　　          ＝96.87（万吨）

　　可采储量＝评估利用的资源储量－设计损失量－采矿损失量

　　        ＝1954.64－17.21－96.87＝1840.59（万吨）

　　可采储量矿物量175.46万吨，矿石平均品位9.53%

　　详见附表二。

　　12.7、生产规模及矿山服务年限

　　《开发利用方案》设计生产规模为60万吨/年，本项目评估据此确定生产规模为60万吨/年。

　　矿山服务年限根据下列公式计算：

　　式中： T—矿山服务年限

　　Q—评估用可采储量

　　A—矿山生产规模

　　ρ—矿石贫化率

　　T=1840.59÷〔60×（1－8%）〕＝33.34(年)

　　根据公式计算，确定郎家沟石墨矿孟服务年限为33.34年。本项目评估计算年限34年7个月，即：基建期1年3个月，自2013年10月至2014年；生产期33年4个月，自2015年至2048年4月。

　　评估计算期内动用可采储量矿石量1840.59万吨，矿物量175.46万吨。

　　12.8、销售收入

　　年销售收入=年石墨精矿产量×石墨精矿销售价格

　　年石墨精矿产量=年原矿产量×品位×（1－矿石贫化率）×选矿回收率÷精矿品位

　　              =60万吨×9.53%×（1－8%）×86%÷95%

　　              =4.76万吨

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　　《开发利用方案》提供的石墨精矿销售价格为2900元/吨。根据评估人员的调查了解，鸡西95%石墨精矿市场价格2011年~2013年平均为2700元/吨左右。本项目评估据此采用石墨精矿销售价格为2700元/吨，折算为不含税销售价格为2307.69元/吨。

　　假设本矿山生产的产品全部销售，则正常生产年销售收入为：

　　年铁矿销售收入=4.76万吨×2307.69元/吨

　　              =10984.60万元

　　详见附表三。

　　12.9、固定资产

　　《开发利用方案》估算项目总投资12950万元，基建投资2950万元，没有具体的投资概算表及其说明，评估中无法采用。

　　评估人员根据相关定额及价格，参考省内类似矿山企业的投资规模，确定本项目的固定资产投资为16155.82万元，其中：采矿5167.82，包括：建筑工程564.51万元，剥离工程1598.79万元，设备购置及工器具购置2359.68万元，安装工程306.76万元，工程建设其他费用338.08万元；选矿10988.00万元，包括其中：建筑工程2072.40万元，设备购置及工器具购置7253.77万元，安装工程942.99万元，工程建设其他费用718.84万元。本项目评估将工程建设其他费用加权平均分摊后确定的固定资产投资为16155.82万元，其中：剥离工程1710.71万元，房屋建筑物2821.50万元，机器设备11623.62万元。

　　固定资产按建设期15个月均匀投入。

　　详见附表四。

　　12.10、回收固定资产残（余）值、更新改造资金及回收抵扣设备进项增值税

　　根据国家实施增值税转型改革有关规定，自2009年1月1日起，评估确定新购进设备（包括建设期投入和更新资金投入）按17%增值税税率估算进项增值税，设备原值按不含增值税价估算。本项目评估机器设备投资为11623.62万元，机器设备原值为9934.72万元〔11623.62÷（1+17%）〕，机器设备增值税为1688.90万元（9934.72×17%）。

　　剥离工程按财务制度规定计提维简费、不再采用年限法计提固定资产折旧，不留残值。

　　回收房屋建筑物、设备的残值按其固定资产原值乘以固定资产残值率计算。

　　根据《中国矿业权评估准则》及《矿业权评估参数确定指导意见》，剥离工程更新资金不以固定资产投资方式考虑，而以更新性质的维简费及安全费用方式直接列入经营成本；房屋建筑物和设备采用不变价原则考虑其更新资金投入，即房屋建筑物、设备在其计提完折旧后的下一时点（下一年或下一月）投入等额初始投资。

　　按照《矿业权评估参数确定指导意见》及有关部门的规定，房屋建筑物折旧的最低年限为20年，结合本矿房屋建筑物特点、矿山服务年限，本次评估确定房屋建筑物按平均35年折旧年限计算折旧，残值率为5%。经计算，在评估计算期末回收余值575.05万元。

　　按照《矿业权评估参数确定指导意见》及有关部门的规定，各类机器设备及工器具折旧的最低年限为3~10年，结合本矿设备特点、矿山服务年限，本次评估确定设备按平均10年折旧年限计算折旧，残值率为5%。经计算，在2024年末、2034年末和2044年末分别回收机器设备残值496.74万元，在2025年初、2035年初和2045年初各投入机器设备投资11623.62万元，评估计算年限末回收余值6788.72万元。

　　详见附表五。

　　根据国家实施增值税转型改革有关规定，本次评估在矿山生产期内，产品销项增值税抵扣当期材料、动力进项增值税后的余额，抵扣设备进项增值税；当期未抵扣完的设备进项增值税额结转下期继续抵扣。生产期各期抵扣的设备进项增值税计入对应的抵扣期间的现金流入中。详见附表八、附表一。

　　12.11、流动资金

　　采用扩大指标估算法按固定资产资金率估算流动资金。根据《矿业权评估参数确定指导意见》，非金属矿山固定资产资金率为5%~15%，本项目按13%的固定资产资金率计算，则：流动资金为2100.26万元（16155.83×13%）。流动资金按生产负荷在2015年投入，评估计算期末回收全部流动资金。

　　12.12、经营成本及总成本费用

　　《开发利用方案》中石墨精矿成本为2600元/吨，但没有生产成本的详细参数，评估中无法采用。本项目评估根据矿业权评估有关规定并参考省内类似矿山企业确定。

　　成本费用确定如下：

　　（1）材料费

　　评估确定单位原矿材料费不含税为31.29元/吨，其中：采矿11.92元/吨，选矿19.37元/吨，按选矿比12.61:1（60:4.76）折算的精矿成本为394.41元/吨，则：

　　正常生产年份材料费＝年精矿产量×单位精矿材料费

　　                  ＝4.76万吨×394.41元/吨＝1877.40万元

　　（2）动力费

　　评估确定单位原矿动力费不含税为37.31元/吨，其中：采矿9.76元/吨，选矿27.55元/吨，按选矿比12.61:1（60:4.76）折算的精矿成本为470.29元/吨，则：

　　正常生产年份动力费＝年精矿产量×单位精矿动力费

　　                   =4.76万吨×470.29元/吨＝2238.60万元

　　（3）职工薪酬费

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　　根据《开发利用方案》，按矿山职工总人数246人、年人均工资3.5万元、五险一金等比例为42%估算年职工薪酬费为1222.62万元，折合单位成本为20.38元/吨原矿、256.85元/吨精矿。

　　（4）折旧费

　　固定资产折旧根据固定资产类别和财税等有关部门规定、《矿业权评估参数确定指导意见》，除剥离工程计提维简费外，其他固定资产采用年限法计算折旧，折旧费计算参见附表五。

　　房屋建筑物：按平均折旧年限35年、净残值率5%计，正常生产年份折旧费76.58万元。

　　机器设备：按平均折旧年限10年、净残值率5%计，正常生产年份折旧费943.80万元。

　　经测算，单位原矿折旧费为17.15元/吨，折合单位精矿折旧费为214.37元/吨。

　　（5）维简费

　　根据《价款评估应用指南》、《矿业权评估参数确定指导意见》，维简费应按财税制度及有关部门的规定提取，并全额纳入总成本费用中。

　　根据财企国家建材局、财政部《关于提高部分重点非金属矿企业维简费提取标准的通知》（建材经财发（1991）81号），并参考《矿业权评估参数确定指导意见》，确定石墨矿的维简费提取标准为8.00元/吨矿石（折合单位精矿维简费为100元/吨）。其中折旧性质的维简费为1710.71万元÷33.34年÷60万吨/年=0.86元/吨（折合单位精矿维简费为10.78元/吨），更新性质的维简费=8－折旧性质的维简费=8－0.86=7.14元/吨（折合单位精矿维简费为90.06元/吨）。

　　（6）修理费

　　评估确定单位原矿修理费为7.7元/吨，其中：采矿1.84元/吨，选矿5.86元/吨，按选矿比12.61:1（60:4.76）折算的精矿成本为97.11元/吨，则：

　　正常生产年份修理费＝年精矿产量×单位精矿修理费

　　                  ＝4.76万吨×97.11元/吨＝462.24万元

　　（7）安全费用

　　根据《价款评估应用指南》、《矿业权评估参数确定指导意见》，安全费用应按财税制度及有关部门的规定提取，并全额纳入经营成本中。

　　根据财企根据“财政部、国家安监总局财企[2012]16号文”规定，露天非金属矿山安全费用提取标准为2元/吨原矿，折合精矿单位安全费用为25.21元/吨，则：

　　正常生产年份安全费用＝年精矿产量×单位精矿安全费用

　　                    ＝4.76万吨×25.21元/吨＝120.00万元

　　（8）其他制造费用

　　评估确定单位原矿其他制造费用为9.55元/吨，其中：采矿4.22元/吨，选矿5.33元/吨，按选矿比12.61:1（60:4.76）折算的精矿成本为120.38元/吨，则：

　　正常生产年份其他制造费用＝年精矿产量×单位精矿其他制造费用

　　                        ＝4.76万吨×120.38元/吨＝573.00万元

　　（9）管理费用

　　管理费用包括矿产资源补偿费和其他管理费用两部分。

　　根据1994年4月1日起实施的《矿产资源补偿费征收管理规定》（国务院令第150号），石墨矿的矿产资源补偿费费率为2%，据此估算的年矿产资源补偿费为219.69万元，单位原矿成本为3.66元/吨。

　　其他管理费用按销售收入的7%估算为768.92万元，单位原矿成本为12.82元/吨。

　　则：年管理费用为988.61万元，折合单位管理费用为16.48元/吨原矿、207.69元/吨精矿。

　　（10）              销售费用

　　评估采用的销售价格为矿山交货价，不计销售费用。

　　（11）财务费用

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　　只计算流动资金贷款利息（固定资产投资全部按自有资金处理、不考虑固定资产借款利息），设定流动资金中70%为银行贷款，在生产期初借入使用，贷款利率按按评估基准日执行的一年期贷款基准利率6.00%计算，按期初借入、年末还款、全时间段或全年计息。

　　正常生产年份流动资金贷款利息＝2100.26×70%×6.00%＝88.21（万元）

　　折合单位财务费用1.47元/吨原矿、18.53元/吨精矿。

　　综上所述，则正常生产年份总成本费用及经营成本为：

　　年总成本费用为9071.06万元，单位总成本费用151.33元/吨原矿、1905.69元/吨精矿。

　　经营成本＝总成本费用－折旧费－折旧性质的维简费－财务费用

　　年经营成本估算为7911.17万元，单位经营成本131.85元/吨原矿、1662.01元/吨精矿。

　　详见附表六、附表七。

　　12.13、销售税金及附加

　　根据《中国矿业权评估准则》，矿业权价款评估中，税金及附加应根据国家和省级政府财税主管部门发布的有关标准进行计算。税金及附加估算参见附表八。

　　本项目的销售税金及附加包括城市维护建设税、教育费附加和资源税。城市维护建设税、教育费附加和地方教育附加以应交增值税为税基，根据国发【1985】19号《中华人民共和国城市维护建设税暂行条例》、国务院令第448号《国务院关于修改〈征收教育费附加的暂行规定〉的决定》和财政部财综【2010】98号《关于统一地方教育附加政策有关问题的通知》，本矿纳税适用的城市维护建设税适用税率为7%、教育费附加费率为3%、地方教育费附加费率为2%。

　　应交增值税为销项税额减进项税额。销项税以销售收入为税基，根据财政部、国家税务总局财税[2008]171号《关于金属矿、非金属矿采选产品增值税税率的通知》，自2009年1月1日起，适用的产品销项税率为17%；产品进项税率为17%（以材料费、动力费为税基）。根据国家实施增值税转型改革有关规定，自2009年1月1日起，新购进设备（包括建设期投入和更新资金投入）进项增值税，可在矿山生产期产品销项增值税抵扣当期材料、动力进项增值税后的余额抵扣；当期未抵扣完的设备进项增值税额结转下期继续抵扣。

　　抵扣完设备进项增值税后的正常生产年份（以2017年为例）计算如下：

　　年产品增值税销项税额＝年销售收入×销项税率

　　                    ＝10984.60×17%＝1867.38（万元）

　　年产品增值税进项税额＝（年材料费＋年动力费）×17%

　　                    ＝（1877.40+2238.60）×17%＝699.72（万元）

　　年抵扣设备进项增值税额＝0.00万元

　　年应交增值税额＝年产品销项税额－年产品进项税额－年抵扣设备进项增值税额

　　              ＝1867.38－699.72－0.00＝1167.66（万元）

　　年城市维护建设税＝年增值税额×城市维护建设税率

　　                ＝1167.66×7%＝81.74（万元）

　　年教育费附加＝年增值税额×教育费附加费率

　　            ＝1167.66×3%＝35.03（万元）

　　年地方教育费附加＝年增值税额×教育费附加费率

　　                ＝1167.66×2%＝23.35（万元）

　　根据《中华人民共和国资源税暂行条例实施细则》，本项目资源税税额标准为3元/吨，则正常生产年份：

　　年资源税＝年原矿产量×单位原矿资源税税额

　　        ＝60万吨×3元/吨＝180.00万元

　　年销售税金及附加合计＝年城市维护建设税+年教育费附加+年资源税

　　                    ＝81.74+35.03+23.35+180.00=320.12（万元）

　　12.14、企业所得税

　　根据《中国矿业权评估准则》，矿业权价款评估中，企业所得税统一以利润总额为基数，按企业所得税税率25%计算，不考虑亏损弥补及企业所得税减免、抵扣等税收优惠。

　　正常生产年份（以2017年为例）企业所得税计算如下：

　　年利润总额＝年销售收入－年总成本费用－年销售税金及附加

　　          ＝10984.60－9071.06－320.12＝1593.42（万元）

　　年企业所得税＝年利润总额×企业所得税税率

　　            ＝1593.42×25%＝398.35（万元）

　　12.15、折现率

　　根据《中国矿业权评估准则》，矿业权价款评估中，折现率按国土资源部的相关规定直接选取。

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　　根据国土资源部公告2006年第18号《关于实施〈矿业权评估收益途径评估方法修改方案〉的公告》，折现率取值范围为8%～10%。对矿业权出让评估和国家出资勘查形成矿产地且矿业权价款未处置的矿业权转让评估，地质勘查程度为勘探以上的探矿权及（申请）采矿权评估折现率取8%，详查及以下工作阶段探矿权评估折现率取9%。根据国土资源部公告2008年第6号《国土资源部关于实施矿业权评估准则的公告》，矿业权评估准则尚未规定的，矿业权价款评估仍应遵循《矿业权评估收益途径评估方法修改方案》和《矿业权评估指南》。本项目为采矿权价款评估，折现率取8％。

　　13、评估假设

　　本评估报告所称评估价值是基于所列评估目的、评估基准日及下列基本假设而提出的公允价值意见：

　　（1）评估对象地质勘查工作程度及其内外部条件等仍如现状而无重大变化；

　　（2）以产销均衡原则及社会平均生产力水平原则确定评估用技术经济参数；

　　（3）所遵循的有关政策、法律、制度仍如现状而无重大变化，所遵循的有关社会、政治、经济环境以及开发技术和条件等仍如现状而无重大变化；

　　（4）以设定的资源储量、生产方式、生产规模、产品结构及开发技术水平以及市场供需水平为基准且持续经营；

　　（5）在未来矿山开发收益期内有关产品价格、成本费用、税率及利率等因素在正常范围内变动；

　　（6）不考虑将来可能承担的抵押、担保等他项权利或其他对产权的任何限制因素以及特殊交易方可能追加付出的价格等对其评估价值的影响；

　　（7）无其它不可抗力及不可预见因素造成的重大影响。

　　14、评估结论

　　评估小组在充分调查、了解和分析评估对象及市场情况的基础上，依据科学的评估程序，选取合理的评估方法和评估参数，经过认真计算，确定黑龙江省鸡西市贝特瑞石墨产业园有限公司郎家沟石墨矿采矿权（服务年限33.34年，动用可采储量矿石量1840.59万吨/矿物量175.46万吨）评估价值为人民币4067.08万元，大写人民币肆仟零陆拾柒万零捌佰元整。

　　15、有关问题的说明

　　15.1、评估基准日后的调整事项

　　评估报告评估基准日后发生的影响委托评估采矿权价值的期后事项，包括国家和地方的法规和经济政策的出台，利率的变动、矿产品市场价值的巨大波动等。在评估报告出具日期之后和本评估结论使用有效期内，如发生影响委估采矿权价值的重大事项，不能直接使用本评估结论。若评估基准日后评估结论使用有效期以内储量等数量发生变化，在实际作价时应根据原评估方法对采矿权价值进行相应调整；当价格标准发生重大变化而对采矿权价值产生明显影响时，评估委托人应及时聘请评估机构重新确定采矿权评估价值。

　　15.2、特别事项说明

　　（1）本次评估结果是在独立、客观、公正的原则下做出的，本评估机构及参加本次评估人员与评估委托人及采矿权人之间无任何利害关系。

　　（2）本次评估工作中评估委托人及采矿权人所提供的有关文件材料（包括产权证明、地质报告、开发利用方案等）是编制本报告的基础，相关文件材料提供方应对所提供的有关文件材料的真实性、合法性、完整性承担责任。

　　（3）对存在的可能影响评估结论的瑕疵事项，在评估委托人及采矿权人未做特殊说明而评估人员已履行评估程序仍无法获知的情况下，评估机构和评估人员不承担相关责任。

　　（4）本评估报告含有若干附件，附件构成本报告的重要组成部分，与本评估报告正文具有同等法律效力。

　　（5）本评估报告经本公司法定代表人、评估项目负责人和评估报告复核人签名，并加盖本公司公章后生效。

　　16、评估报告使用限制

　　（1）本评估报告需向国土资源主管部门报送备案后使用，评估结论使用有效期自评估报告备案之日起一年。当评估目的在一年有效期内实现时，可以评估结论作为处置采矿权价款的底价或作价依据。如超过有效期，需要重新进行评估。

　　（2）本评估报告只能服务于评估报告中载明的评估目的。

　　（3）本评估报告仅供评估委托人了解评估的有关事宜并报送评估管理机关或其授权的单位审查评估报告和检查评估工作之用。

　　正确理解并合理使用评估报告是评估委托人和相关当事方的责任。

　　评估报告的所有权归评估委托人所有。

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　　（4）除法律、法规规定以及相关当事方另有约定外，未征得本项目注册矿业权评估师及本评估机构同意，评估报告的全部或部分内容不得提供给其他任何单位和个人，也不得被摘抄、引用或披露于公开媒体。

　　17、评估机构和评估责任人

　　法定代表人：李俊才

　　项目负责人：李俊才（注册矿业权评估师/地质矿产高级工程师）

　　报告复核人：李 元（注册矿业权评估师/地质矿产高级工程师）

　　评估人员：史美俊（采矿高级工程师）

　　杨海波（高级会计师）

　　18、评估报告日

　　本评估报告日为2013年10月28日。

　　黑龙江省寰诚矿产资源评估咨询有限公司

　　二〇一三年十月二十八日