突发环境事件风险评估报告(2015年8月7日版,)

日期:2016-11-17 / 人气: / 来源:本站

成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险评估报告 2015年

版本号:2015第一版

成都金山化学试剂限公司

环境风险评估报告

编制单位:成都金山化学试剂有限公司

二O一五年八月

成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险评估报告 2015年

目 录

1.

2. 前言 ............................................................................................................................................................. 3 总则 ............................................................................................................................................................. 3

2.1

2.2

2.3

2.4

3.

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

4.

4.1

4.2

4.3

4.4

5.

6.

7. 5.1 编制目的 ........................................................................................................................................ 3 编制原则 ........................................................................................................................................ 3 适用范围 ........................................................................................................................................ 3 编制依据 ........................................................................................................................................ 4 企业基本信息 ................................................................................................................................ 6 企业周边环境风险受体情况 ........................................................................................................ 7 涉及环境风险物质情况 ................................................................................................................ 7 生产工艺 ........................................................................................................................................ 9 安全生产管理 .............................................................................................................................. 12 现有环境风险防控与应急措施情况 .......................................................................................... 14 现有应急物资与装备、救援队伍情况 ...................................................................................... 16 突发环境事件情景分析 .............................................................................................................. 21 突发环境事件情景源强分析 .................................................................................................... 223 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析 ....... 24 突发环境事件危害后果分析 ...................................................................................................... 25 工程防控措施差距分析及建议 .................................................................................................. 30 资料准备与环境风险识别 .......................................................................................................................... 6 突发环境事件及后果分析 ........................................................................................................................ 18 现有环境风险防控和应急措施差距分析 ................................................................................................ 30 完善环境风险防控和应急措施的实施计划 ............................................................................................ 34 企业突发环境事件风险等级 .................................................................................................................... 34

7.1

7.2 企业突发环境事件风险等级划分流程 ...................................................................................... 34 企业突发环境事件风险等级划分 .............................................................................................. 35

8. 附件 ........................................................................................................................................................... 36

附件1企业地理位置图 ............................................................................................................................. 37

附件2厂区平面布置图 ............................................................................................................................. 38

附件3周边环境风险受体图 ..................................................................................................................... 39

附件4企业管道布置图 ............................................................................................................................. 40

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1. 前言

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环境风险评估是国家为贯彻落实“为有效预防和减少突发环境事件的发生、保障人民群众生命财产和环境安全,落实企业突发环境风险防控主体责任,规范环境保护行政主管部门监督管理”的方针,加强突发环境事件管理行之有效的技术手段,是现代化环境保护管理之一。环境风险评估可有效是化学品生产企业的环境管理变事后处理为事先预测、预防,可以说是企业环境保护工作的超前管理,是企业安全生产的前提。由于成都金山化学试剂有限公司具有潜在的危险性,一旦操作条件发生变化,工艺受到干扰产生异常,或因人为因素、素质欠佳等原因造成误操作,潜在的危险就会发展成为灾害性环境事故。火灾是化工企业生产过程发生较多而且危险甚大的事故类型。在生产过程中,使用的原材料、半成品、成品及辅助材料中都有易燃易爆物质,当管理不善、操作失误、使用不合理时极易引起火灾,火灾事故会引起次生、衍生突发环境事故,危险性较大。

因此,必须对化工生产企业进行环境风险评估,以掌握企业主要的环境风险情况,进一步加强企业对事故的预防能力,帮助企业掌握事故发生时的应急措施,增加企业在事故发生后的补救能力,将企业的环境风险和事故造成的危害及损失降到最低程度。

2. 总则

2.1 编制目的

(1)通过系统性的分析和测算,识别企业环境风险物质,环境风险装置,确定企业环境风险源,计算其对外环境敏感点影响后果,评估企业现有防控能力和水平,并提出切实可行降低环境风险的措施和工作思路;

(2)作为企业环境风险防范的基础文件,为环境应急预案、管理和工程上的改进提供依据;

(3)为企业安全生产管理、职业卫生健康、消防管理提供帮助。

2.2 编制原则

本报告以成都金山化学试剂有限公司生产过程和事故状态下产生的污染物作为评估重点,以与环境风险事件有关的法律法规、制度、导则和治理技术为依据,编制全面、具体且具有代表性的风险评估报告。

本报告主要针对于我公司生产过程和事故状态发生的环境事件的风险评估,根据对已有具体事件的案列分析总结,同时结合时间与空间上转变假定和设想可能发生突发性事件进行分析对比,结合相关法律法规编制出企业环境事件风险评估报告。

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2.3 适用范围

适用于企业环境应急预案的编制、企业管理上的改进、企业环境风险防控工程的改进、应急物资的准备、工艺改造参考资料、其它与环境安全有关的活动。

此报告仅对截止到目前企业正常连续生产情况下做出的评估,不适用于企业非连续生产、停工、改扩建、技术升级改造、以及其它重大变化情况。

2.4 编制依据

2.4.1法律法规、规章、指导性文件

(1)《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令 第九号),2014年4月24日;

(2)《中华人民共和国水污染防治法》(中华人民共和国主席令 第八十七号)2008年2月28日;

(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(中华人民共和国主席令 第三十二号)2000年4月29日;

(4)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令 第六十九号)2007年8月30日;

(5)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令 第十三号)2014年8月31日;

(6)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令 第六号)2008年10月28日;

(7)《危险化学品安全管理条例》(国务院令 第591号),2013年12月4日;

(8)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号),2011年10月17日;

(9)《突发事件应急预案管理办法》(国办发〔2013〕101号),2013年10月25日;

(10)《突发环境事件信息报告办法》(环境保护部令第17号),2011年4月18日;

(11)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安监总局令第79号),2015年3月23日;

(12)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(安全监管总局令第41号);

(13)《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全监管总局令第79号),2011年7月22日;

(14)《突发环境事件应急预案管理暂行办法》 (环发〔2010〕 113号),2010年9月28日 ;

(15)《化学品环境风险防控“十二五”规划》(环发〔2013〕20号),2013年2月7日 ;

(16)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第33号),2015年4月9日;

(17)《产业结构调整指导目录》(最新年本);

(18)《重点监管危险化工工艺目录》(2013年完整版);

(19)《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》(安监总危化〔2006〕)

(20)《危险化学品环境管理登记办法》(环境保护部令第22号),2012年10月10日;

(21)《突发环境事件信息报告方法》(环保部令 第17号),2011年5月1日;

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(22)《突发事件应急预案管理办法》(国办发[2013]101号),2013年10月25日;

(23)《废弃危险化学品污染环境防治办法》(国家环境保护总局令[2005]第27号),2005年8月30日;

(24)《危险化学品名录》(2015版);

(25)《剧毒化学品目录》(2002版);

(26)《国家危险废物名录》(2008版);

(27)《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版);

(28)《关于印发<企业突发环境事件风险评估指南(试行)>的通知》(环办[2014]34号);

(29)《四川省环境保护厅办公室关于进一步加强企业事业单位突发环境事件应急预案管理的通知》(川环办发〔2015〕76号)。

2.4.2标准、技术规范

(1)《化工建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009),2009年6月1日;

(2)《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005);

(3)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008);

(4)《事故状态下水体污染物的预防与控制技术要求》(Q/SY1190-2013);

(5)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),2006年12月1日;

(6)《石油化工污水处理设计规范》(GB50747-2012);

(7)《化工建设项目环保设计规范》(GB50483-2009);

(8)《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》(GB20576-GB20602);

(9)《石油化工企业给水排水系统设计规范》(SH3015-2003);

(10)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);

(11)《废水排放去向代码》(HJ 523-2009);

(12)《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004-2009);

(13)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);

(14)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2011);

(15)《化学品毒性鉴定技术规范》(卫监督发[2005]272号);

(16)《水体污染事故风险预防与控制措施运行管理要求》(中国石油企业标准Q/SY1310-2010);

(17)《化学品毒性鉴定技术规范》(卫监督发[2005]272号);

(18)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);

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3. 资料准备与环境风险识别

3.1 企业基本信息

3.1.1企业概况

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成都金山化学试剂有限公司成立于2002年12月25日,注册资本500万元,公司位于成都天府新区成都片区新兴镇庙山村,占地面积20000余平方米。专业从事生产、销售化学试剂(国家法律、行政法规禁止和限制的除外);销售机电设备、玻璃制品、普通仪表仪器、消毒剂、化工原料(不含危险品);化工产品(凭许可证经营,有效期至2017年2月20日),以及其他无需许可或者审批的合法项目。

公司现有员工48人,其中技术人员15人,安全管理人员3人。公司主要从事试剂分装和提纯生产,公司2009年8月26日经四川省安全生产监督管理局颁发了安全生产许可证(川)WH安许证字[2009]0653号,有效期至2015年10月15日。

3.1.2地质、地貌、水文、气象特征

(1)地质、地貌特征

公司地形、地貌、地质属典型的川西平原景观。所在地为地势平坦,土地肥沃,沟渠纵横,水网发达。该区属亚热带温湿季风气候,全年雨量充沛。气候温和、四季分明。常年主导风向为北北东风、北东风。空气潮湿,一年之中日照少、阴天多、风速小、静风频率高,逆温出现频繁。地震烈度:7度。

(2)气候、气象

气象特征:成都地区属于中亚热带湿润季风气候区。其特点为季风气候明显,冬无严寒、夏无酷暑、四季分明、秋长夏短;全年霜雪少、风速低、阴天多、日照少、气压低、湿度大、云雾多。春季气温回升快,但不稳定。夏季降水集中,常有局部洪涝;秋季气温下降快,连绵阴雨天气较多;冬季霜冻较少,干冬现象较普遍。其它主要数据如下:

年平均气温(℃) 16.1

年平均降雨量(mm) 875.2

日最大降雨量(mm) 282.9

年平均日照时数(h) 1066.7

无霜期(d) 280

常年主导风向 NNE

多年平均风速 1.2m/s

多年平均静风频率 46%

3.2 企业周边环境风险受体情况

环境风险受体分为大气环境风险受体、水环境风险受体及土壤环境风险受体。其中,大

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气环境风险受体主要包括居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公、重要基础设施、企业等主要功能区域内的人群、保护单位、植被等,按人口数量进行指标量化;水环境风险受体重要湿地、特殊生态系统等,可按其脆弱性和敏感性进行级别划分;土壤环境风险受体主要为企业周边的基本农田保护区、居住商用地等区域。

3.2.1大气环境风险受体

企业位于天府新区成都片区新兴镇庙山村,周围无自然保护区、风景名胜区和其它需要特殊保护的地区,属于环境空气质量二类功能区,执行《环境空气质量标准》GB3095-2012)二级标准。

从企业的实际情况出发,5km范围内的人体环境保护目标主要是村庄、小区等人口集聚区。企业周边大气环境风险受体情况如表3.2-1所示:

表3.2-1大气风险受体

公司生产过程中产生的工业废水主要压滤废水、清洗废水、生活污水和初期雨水,经企业废水处理站采用“酸碱中和+三级沉淀”工艺处理,均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准后排入公司西北面的陡沟河。企业水环境风险受体分布情况见附图。

3.3 涉及环境风险物质情况

3.3.1主要原辅料使用情况

表3.3-1主要原辅材料用量情况

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3.3.2产品情况

主要产品包括盐酸、硫酸、硝酸、硫酸锌等,主要产品及产量情况见表3.3-2。

主要销售的试剂及生产的产品及产量

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3.3.3主要生产设备

3.4生产工艺

我公司化学试剂生产工艺主要分为蒸馏、重结晶和结晶工艺。 3.4.1蒸馏提纯工艺

我公司用蒸馏提纯工艺生产的试剂有硫酸、盐酸、硝酸、甲酸、四氯化碳、乙醇、乙二胺、二甲苯、三氯甲烷,现列举几种化学品的蒸馏工艺叙述如下:

(1)硫酸

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成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险评估报告 2015年版 将购买的原料储存于硫酸储罐中,用酸泵打入相应的高位槽,利用高位槽重力作用通过管道加入蒸馏石英瓶中。硫酸提纯利用电加热升温至100℃左右,经过加热后的硫酸蒸气经过冷冻凝为液体,用冷却水冷却至室温。冷凝液经管道放入玻璃瓶中,最后入库、销售。硫酸蒸馏产生的0.5%尾酸,通过气氧化钙处理,生成硫酸钙再利用。蒸馏过程中的冷却水进池后循环使用。

(2)盐酸

将购买的原料储存于盐酸储罐中,用酸泵打入相应的高位槽,利用高位槽重力作用通过管道加入蒸馏石英瓶中。硫酸提纯利用电加热升温至40℃左右,经过加热后的盐酸蒸气经过冷冻凝为液体,用冷却水冷却至室温。冷凝液经管道放入玻璃瓶中,最后入库、销售。蒸馏过程中的冷却水进池后循环使用。

(3)硝酸

将购买的原料储存于硝酸储罐中,用酸泵打入相应的高位槽,利用高位槽重力作用通过管道加入蒸馏石英瓶中。硝酸提纯利用电加热升温至80℃左右,经过加热后的硝酸蒸气经过冷冻凝为液体。冷凝液经管道放入玻璃瓶中,最后入库、销售。蒸馏过程中的冷却水进池后循环使用。

(4)三氯甲烷

将购买的原料工业三氯甲烷放入搪瓷蒸馏锅中,利用蒸气进行加温至60℃左右,经过加热的三氯甲烷蒸气经冷凝为液体。用冷却水冷却至室温,再流入白铁皮制的接收桶中,最后在包装、入库、销售。蒸馏过程中的冷却水进池后循环使用。

(5)二甲苯

将购买的原料二甲苯放入搪瓷蒸馏锅中,利用蒸气进行加温至130℃左右,经过加热的二甲苯蒸气经冷凝为液体。用冷却水冷却至室温,再流入白铁皮制的接收桶中,最后在包装、入库、销售。蒸馏过程中的冷却水进池后循环使用。

蒸馏生产工艺流程图

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3.4.2重结晶生产工艺

重结晶生产工艺生产的试剂有硝酸钠、硝酸银、溴酸钾、氢氧化钡、硝酸钾、亚硝酸钠、硫脲、重铬酸铵、重铬酸钾、重铬酸钠、氯化铜、高锰酸钾、硫酸铜、硝酸钴、硝酸锌、氯化钡、氯化汞、硝酸镍、重铬酸钾、氯酸钾、硝酸铵、硝酸铅、硝酸锶。

将原料纯水或其他溶剂溶解,利用各元素的化学性质沉淀分享部分元素,再经过浓缩,利用各元素的溶解特性差异将主要元素的化合物从溶液中重新结晶析出并将杂质元素留在溶液中,从而达到分离杂质,提纯主含量的目的。

重结晶的生产工艺

图 重结晶生产工艺流程图

3.4.3结晶工艺

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成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险评估报告 2015年版 利用结晶工艺生产的化学试剂有:硝酸铜

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将纯水放入不锈钢锅中,再将酸缓慢放入配成一定含量的稀酸溶渡,再纯金属间断投入到不锈钢锅,直至溶液呈微酸性,再经过滤器(塑料材质)过滤掉不溶杂质,将过滤后的溶液利用蒸汽浓缩结晶。最后经离心机脱水,即得成品。

结晶生产工艺流程

纯金属

图 结晶生产工艺流程图 3.5安全生产管理

3.5.1消防情况

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企业取得消防验收资格,最近一次消防检查为合格。 3.5.2安全生产许可情况

根据《安全生产许可证条例》第二条中规定:国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民同爆炸物品生产企业(以下统称企业)实行安全生产许可制度。公司2009年8月26日经四川省安全生产监督管理局颁发了安全生产许可证(川)WH安许证字[2009]0653号,有效期至2015年10月15日。

3.5.3危险化学品安全评价

《危险化学品安全管理条例》第十四条指出,危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可证条例》的规定,取得危险化学品安全生产许可证。

《危险化学品安全管理条例》第二十八条、第二十九条指出,使用危险化学品的单位,其使用条件(包括工艺)应当符合法律、行政法规的规定和国家标准、行业标准的要求,并根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式,建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程,保证危险化学品的安全使用。使用危险化学品从事生产并且使用量达到规定数量的化工企业,应当依照本条例的规定取得危险化学品安全使用许可证。企业生产中使用的危险化学品年使用量未达到《危险化学品使用量的数量标准》(2013年版)中最低年设计使用标准量。

3.5.4危险化学品重大危险源备案

依据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》辨识结果,企业生产过程中涉及危险化学品重大危险源。

根据《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》,公司现阶段安全生产管理情况见表3.5-1。

表3.5-1企业安全生产管理及得分情况

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3.4 现有环境风险防控与应急措施情况

企业的截流措施、事故排水措施、雨水防控、环评批复要求落实情况是企业环境风险防控的重点,上述各项工作与企业的整体环境风险防控水平紧密相关。

3.6.1截流措施

企业正常生产运行过程中涉及工业废水。生活废水经化粪池前期处置后,进入地埋式污水处置装置,处理达标后进入管网,排入陡沟河,最终汇入府河。

3.6.2事故排水措施

企业事故排水主要涉及消防水,厂区内设置事故应急水池及事故排水管道。企业生产过程中产生的废水主要为三酸车间生产三酸时和生产氢氧化钠时产生,生产废水排放至污水池,添加酸碱进行中和,然后废水进行无机盐的提取,不外排。生活污水排放至市政污水管网。

3.6.3雨水系统防控措施

企业采取雨污分流系统,雨水直接排往厂外雨水沟渠进入陡沟河,雨水管网口未设置闸阀。

3.6.4环保要求落实调查

企业环评批复中对环境风险防控及应急措施提出了要求。 企业现有环境风险防控与应急措施得分情况见表

3.6-1 共40页第14页

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3.5 现有应急物资与装备、救援队伍情况

3.7.1内部应急能力 (1)环境风险管理制度

企业已建立了一套安全环保规章制度及突发事件应急预案,包括各项设备、化学品的安全使用规章制度等,详细如表3.7-1。

表3.7-1环保管理制度

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(2)企业应急预案情况

企业已制定的突发事件应急预案清单见表3.7-2。

表3.7-2应急预案清单

(3)企业应急物资清单

为保障应急需要,企业在装置区适当部分设置应急器材,指定专人管理,定期检查。企业的应急储备包括消防器材、应急抢险器材、应急监测仪器、个人呢防护用品等,详细的物资清单见表3.7-3。

表3.7-3应急物资清单表

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成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险评估报告 2015年版 (4)应急组织架构 企业成立事件应急救援指挥领导小组,由企业成立事件应急救援指挥领导小组,由董事长(总经理)、副总经理及各部门领导组成。发生重大事故时,由总经理担任总指挥,由分管副总经理担任副总指挥,由应急救援指挥领导小组组织处置,负责公司应急救援工作的组织和指挥。企业设治安疏散组、消防抢险救援组、物资后勤保障组、善后处理组、医疗救护组、联络组、技术专家组共六个救援组,在突发环境事故状态下展开抢险救援工作,其组织架构及人员安排详见《成都金山化学试剂有限公司应急资源调查报告》。

3.7.2外部应急能力

企业已取得周边相关政府部门的支持与帮助,外部应急情况见表3.7-4。

表3.7-4外部应急联系表

4. 突发环境事件及后果分析

4.1 突发环境事件情景分析

4.1.1国内突发环境事件统计分析

(1)国内突发环境事件统计分析根据“突发性环境污染事故的统计分析及预防策略”(环境污染与防治2013年,第10期),收集了我国2000-2012年发生的200起典型突发性环境污染事故资料,基于每类事故中的典型案例。根据污染类型,将事故分为危险化学品污染事故、重金属环境污染事故、海洋溢油环境污染事故、尾矿库环境污染事故,统计分析了各类事故的发生行业、发生环节和原因。4类突发性环境污染事故的发生行业及发生环节统计结果见表4.1-1和表4.1-2。

表4.1-1突发性环境污染事故的发生行业统计分析

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表4.1-2突发性环境污染事故的发生环节统计分析

可见,石化、化工和危险化学品运输业是危险化学品环境污染事故频发的重点行业,生产使用、储存、运输、处置各个环节均有可能发生危险化学品污染事故。

各类环境污染事故的发生一般由环境违法、操作不当、交通事故、设备故障和自然灾害引起。突发向环境污染事故的发生原因统计分析见表4.1-3。

表4.1-3突发性环境污染事故的发生原因统计分析

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(2)国内同类企业事故案例

化工制造企业具有较多的易燃物质,由火灾引起的次生环境事故,是事故构成的最主要部分。因此,我们收集了近年来发生在国内的部分化工企业的环境风险事故,选取其中一些作为典型案例进行分析。

案例1:2015年2月10日12点29分,兰溪市区凯旋路23号的爱蕊化妆品制造有限公司厂房发生火灾。兰溪市消防大队接到报警后,组织力量赶赴现场救援,下午5点半左右,火势基本得到控制。火灾原因初步认定为煤炉融化油时引起火灾,厂房内堆放有及其设备、矿物油、塑料凳易燃物质,导致火势蔓延较快。高温燃烧引发大量浓烟,对周边大气环境造成影响。

案例2:2014年4月17日4时45分,安徽六安经济开发区一家名为正峰日化的库房发生火灾。接到报警后,安金区、裕安区、开发区等消防大队迅速赶往现场,经过6小时的抢险救援后,救援接近尾声,现场无人员伤亡。初步调查为原料自燃引发火灾,火灾产生的烟雾、粉尘及部分不完全燃烧物对周边大气环境造成影响。

案例3:2014年10月14日6点30分,附件漳州市长泰县岩溪镇泰龙工业区的福建神狮日化有限公司发货时呢过火灾。接到报警后,长泰县消防大队武安中队迅速赶往现场救援,随后调动支队特勤中队、龙文区消防大队蓝田中队赶往火场增援,当天上午11点18分,余火被彻底扑灭。初步调查火灾疑是蚊香生产原料碳粉堆放密集致空间小,造成碳粉温度不断升高而引发自燃,从而导致火灾事故的发生。

(3)突发环境事件原因分析

风险事故的特征及其对环境的影响包括火灾、爆炸、液体化学品泄漏等几个方面,根据对同类行业的事故案例分析、生产工艺过程中各个工序的分析,针对已识别出的危险因素和风险类型,确定企业突发事故情景为火灾引发的次生、衍生事故。

火灾的必要条件

燃烧必须具备可燃物质、助燃物质、着火源三个条件,企业内具体情况如下表4.1-4。

表4.1-4燃烧元素

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相关行业火灾起因分析

有关部门收集了我国建国以来,在化工方面比较典型,损失较大的火灾爆炸事故459起。导致这些火灾爆炸的起因比例关系如下表4.1-5火灾、爆炸事故起因比例。

表4.1-5火灾、爆炸事故起因比例

4.1.2突发环境事件情景假设分析

根据国内同类企业事故案例,结合企业内存在的风险物质,从以下几个方面分析可能引发或次生突发环境事件的最坏情景。

(1)火灾等生产安全事故及可能引起的次生、衍生厂外环境污染及人员伤亡事故;

(2)环境风险防控设施失灵或非正常操作;

(3)非正常工况(如开、停车等);

(4)污染治理设施非正常运行;

(5)各种自然灾害、极端天气或不利气象条件;

(6)其他可能的情景。 共40页第21页

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根据查阅国内同类企业的事故案例原因分析及事故情景假设分析,从概率的角度分析,最易上升为环境事故是原材料库房火灾事故、材料库房内原料发生泄漏事故、烟气治理系统的废气超标排放。结合3.3章节厂区风险物资情况,本次评价选择①原材料库房发生火灾次生衍生环境事故、②材料库房发生原料泄漏事故、③烟气治理系统的废气超标排放。

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4.2 突发环境事件情景源强分析

4.2.1重大事故确定

重大事故是易燃物质的火灾引起次生衍生环境事故,给公众带来严重危害,对环境造成严重污染的事故。

根据企业生产特点,再结合4.1.2典型事故的结果,因此确定企业的重大环境事故为:材料库火灾引发的次生衍生环境事故、材料库房内原材料发生泄漏事故。重大事故的确定如表4.2-1。

表4.2-1重大事故的确定

4.2.2火灾事故源强分析

材料库火灾事故会散发CO、CO2等多种有机化合物,本次评估仅对材料库各化工原料火灾燃烧产生的二次污染做预测分析。类比相关资料、结合污染因子的特点,选取CO作为二次污染的预测因子,并假设火灾燃烧持续时间60分钟。

(1)固体燃烧速度

单位面积的燃烧速度计算公式为:

式中:——单位面积的燃烧速度,kg/m2s

Cp——固定的定压比热,J/kgK

Tb——物体着火点,K

To——环境温度,K

He——物体的燃烧热,J/kg

Hvap——物体的发散热,J/kg

根据公式计算得木碳粉的燃烧速度为:0.00177kg/m2s

(2)CO产生量

Gco=2330QC

式中:Gco——氧化碳产生量,g/kg;

Q——化学不完全燃烧值,%;

C——燃烧中碳的质量百分比含量,%。

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根据有关文献记载,木炭发生火灾时,化学不完全燃烧值约为3%--7%,由此可以估算燃烧过程中由于不完全燃烧所产生的CO为72.69g/kg。

4.2.3材料库房发生泄漏

公司设计泄漏事故的物质主要为拟除虫菊酯。储存方式为25kg每罐,单罐存放,最大储存量为1t。

拟除虫菊酯为液态,根据《建设项目环境风险评价技术导则》,液态泄漏速率计算公式采用伯努利方程:

QL?CdA?

式中:QL——液体泄漏速度,kg/s;

2(P?P0)

?

?2gh

Cd——液体泄漏系数,此值常用0.6~0.64,取值为0.62; A——裂口面积,m2;

P——容器内介质压力,101325Pa; P0——环境压力,101325Pa; g——重力加速度,9.8m/s2; ρ——密度;

h——裂口之上液位高度,取0.2m。

假定30分钟内完成倒罐或堵住泄漏,则以上各物质的泄漏速率,30分钟内泄漏量见下表:

4.3 释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析

4.3.1火灾事故

发生火灾事故后,消防水进入雨水管道,通过雨水管道进入厂外沟渠中,最终影响鹿溪河和府河的水质。

火灾事故时,木碳粉及木粉的不完全燃烧,会产生CO,对厂区和周边的人产生危害。 防止消防水造成环境污染的主要防护措施有:事故应急水池、雨水排口切断阀、雨水沟渠加盖等措施。

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防止CO危害的主要防护措施有:呼吸器、消防设施等。 4.3.2泄漏事故

发生泄漏事故后,泄漏物进入污水管道及雨水管道,通过管道进入镇污水管网和雨水管网,对陡沟河和府河造成污染。

泄漏事故发生后,公司未能及时发现泄漏情况,造成泄漏事故未能及时处理,泄漏物外排。主要的防控措施有:库房地面防渗措施、物料储存点设置围堰,库房设计时可以在通道口做坡度处理。

泄漏事故的应急资源有:泄漏物收集容器、泄漏物清理工具、防护手套等。 4.4 突发环境事件危害后果分析

4.4.1火灾环境危害后果分析 (1)风险评价标准

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危险特性:火灾后不完全燃烧产生CO,火灾持续时间越长,CO产生的可能性越高,产生的量越多。CO进入人体后会和血液中的血红蛋白结合,从而出现缺氧。相关国家标准见表4.4-1和4.4-2。

表4.4-2环境标准

(2)预测模式

火灾事故产生CO一般是持续的,CO在大气中的扩散,采用多烟团模式,多烟团轨迹模式是一种拉格朗日型实用扩散模式,它以分离一系列烟团从而模拟连续排放的烟团,而较大尺度的气流运动形式支配输运这些烟团,且随着一定的气流可以以变化轨迹来移行扩散,一般来说,烟团轨迹模式是模拟有时空变化的非均匀、非定常气象场中的烟流扩散的一种最简便实用的扩散模式。在事故后评价中采用多烟团公式,从污染气象学角度来看,小风和静风都是不利的。因此本次评价采用多烟团模式,对不同大气稳定度下的小风及静风情况,进行模拟扩散计算,其计算公式如下:

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2??y?yo?2???x?xo?2??zo? C?x,y,o??exp?exp?exp?????3/22222?x?2?y?2??x?y?z?????2?z???

2Q

式中:

C?x.y.o?--下风向地面?x,y?坐标处的空气中污染物浓度(mg.m-3);

xo,yo,zo--烟团中心坐标;

Q--事故期间烟团的排放量; σX、、σy、σ

z——为

X、Y、Z方向的扩散参数(m)。常取σX =σy

对于瞬时或短时间事故,可采用下述变天条件下多烟团模式:

C

i

w

?x,y,o,tw??

2Q?

?2???x,eff?y,eff?z,eff

3/2

exp(?

He2

22?x,eff

i2i2??(x?xw)(y?yw)??

????22

2?2???x,effy,eff??

式中:

i

Cw?x,y,o,tw?

--第i个烟团在

tw时刻(即第w时段)在点(x,y,0)产生的地面浓度;

?Q? --烟团排放量(mg),Q?Q?t;

Q为释放率(mg.s-1),?t为时段长度(s);

?x,eff

估算:

?y,eff

?z,eff

--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数(m),可由下式

?

式中:

2

j,eff

???2j,k

k?1

w

(j?x,y,z)

?2j,k??2j,k(tk)??2j,k(tk?1)

ii

xwyw和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标,由下述两式计算:

w?1k?1

x?ux,w(t?tw?1)??ux,k(tk?tk?1)

i

w

y?uy,w(t?tw?1)??uy,k(tk?tk?1)

iw

k?1

w?1

各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献,按下式计算:

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C(x,y,0,t)??Ci(x,y,0,t)

i?1

n

式中n为需要跟踪的烟团数,可由下式确定:

Cn?1(x,y,0,t)?f?Ci(x,y,0,t)

i?1

n

式中,f为小于1的系数,可根据计算要求确定。 (3)参数选取

气象条件:本次评价主要分析有毒有害物质的最大危害的可接受水平,因此评级选取最不利气象条件即小风(风速为 0.5m/s≤u<1.5m/s)和静风(风速为 u<0.5m/s)为危险风速来对事故后果进行扩散计算。

烟团个数n:本次评价考虑CO为气态,故假设每10秒释放一个烟团。事故持续时间 60 分钟,共释放360个烟团;

扩散参数:根据《大气环境容量测算模型简介》,在小风,静风下,0.5h 取样时间的扩散参数按表 4.4-3 进行选取。

表 4.4-3 小风、静风扩散参数的系数

、(T

T)

(4)预测结果

火灾事故散发CO、CO2等气体,而CO属于窒息性气体,主要作用于中枢神经、心血管和血液系统三方面。不同的接触浓度和时间,造成的危害严重程度不同,高浓度短时间接触可致窒息死亡,故本次评估将选择废纸堆场火灾燃烧所产生的二次污染做预测分析。类比相关资料、结合污染因子的特点并根据纸张的成分组成特点,选取CO作为二次污染的预测因子,并假设火灾燃烧持续时间60分钟。具体的预测结果如表4.4-4和表4.4-5

表4.4-4事故状态静风条件下在下风向不同距离处CO的最大累积浓度 mg/kg

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表4.4-6事故状态下火灾事故CO最大落地浓度及超标距离

根据表4.4-6可知:

当发生火灾事故时,CO在风速为0.5m/s,落地浓度最大为2120.22mg/m3,出现位置为14.5米处,其半致死浓度距离为25.2m,短时间允许接触浓度距离为27.8m。

CO在风速1.5m/s,落地浓度最大为1888.71 mg/m3,出现位置为11.1m处,其半致死浓度距离为21.3m,,其范围均在厂区内。

4.4.2泄漏事故

材料库内物质一旦进入地表水体,将不可避免的对水质造成影响。材料库内液体原辅材料均采用小罐体储存的方式储存。储存罐为用储罐,不存在腐蚀、氧化等泄漏风险。

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成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险评估报告 2015年版 材料库内储存液体为拟三氯甲烷,为250kg灌装,该三氯甲烷为极易挥发,有特殊气味,极易挥发性液体,对大气环境有影响。泄漏后,经围堰阻隔,能有效阻止液体外泄,泄漏液经收集后回收利用。

4.5.现有环境风险防控和应急措施差距分析

为使环境风险减少到最低限度,必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事件的原因,制定完备、有效的安全防范措施,尽可能降低本项目环境风险事件发生的概率,减少事件的损失和危害。

4.5.1水污染突发事件防治措施与差距分析

4.5.1.1对于水污染事件,防范对策和应急措施如下:

①车间外设置了应急池,1个共计180m3,应急池容积大于事件发生时所有有毒有害原材料体积之和。应急池可作为大修时废水的临时贮存池,出现突发事件时,作为应急池。

②溶剂库重要危险化学品存储区四周设置防渗排水沟至应急池,公司设置应急池,应急容积为183m3,一旦发生原料泄漏,及时将泄漏物可通过雨水收集系统收集至应急池。公司设置初期雨水收集池,容积为183m3,雨水管网设置雨水应急切换阀门,可将降雨的前15min雨水收集池初期雨水收集池。公司还设置了消防废水收集池,容积为202m3,消防废水通过雨水管网可收集进入消防废水收集池。

③在污水处理站总排口安装了流量计及COD在线监控系统,对出水水质进行24小时不间断监控,保证出水水质达标。

④加强设施的维护和管理,提高设备的完好率。关键设备要配备足够的配件。对管道破裂等突发事件造成污水外流,须及时组织人员抢修。

⑤要建立完善的档案管理制度,记录处理设施的处理效果,尤其要记录事件工况,以便总结经验,杜绝事件的再次发生。

4.5.1.2差距分析

①污水处理站等重要岗位应设置电源双回路供电,避免因火灾等突发事件引起的停电,使污水处理站不能正常运行;污泥作为危险废物存放不规范。

4.5.2工程防控措施差距分析及建议

4.5.2.1事故排水收集措施差距分析

公司2004年投资25万元建成了202立方米的废水处理池和1个200立方米化粪池。废水主要是在纯水站对水质的处理过程中产生,以及生活废水。公司的污水处理系统采用“酸碱中和+三级沉淀”的方法对废水进行处理。

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事故应急池的主要作用是事故时将废液及事故污水有效地阻拦,防止其扩散至外环境,起到安全和环保两方面的作用。

根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(QSY1190-2009)规定,事故排水和事故排水收集池总容积计算公式为:

V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5

式中:(V1+V2-V3)max——收集系统范围内不同罐组或装置分别计算(V1+V2-V3),取其中最大值;

3(1)V1——收集系统范围内发生事故的储罐或装置的物料量m;按照企业目前实

际情况,由于企业在收集系统范围内并未设置储罐,故V1取0。

(2)V2——指发生事故的储罐或装置的消防水量。

V2=∑Q消t消 (6-2)

式中:Q消——发生事故的储罐或装置同时使用的防设施给水流量m3/h。

t消——消防设施对应的消防历时,h;此处取6h。

根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)规定每个室外消防栓的用水量应为10L/s~15L/s,此处选11L/s计算,结合成都金山化学试剂厂区的实际情况,发生事故时按2个消防栓同时供水计算,Q消=39.6m3/h,故V2=237.6 m3。

(3)V3——发生事故时可转移到其他设施储存的物料量,m3;此处取0 m3。

(4)V4——发生事故时仍须进入该收集系统的生产废水量,m3;厂区内无生产废水产生,此处取0 m3。

3(5)V5——发生事故时可能进入该系统的降雨量,m:

V5=10qF

式中:q——降雨强度,mm,按平均日降雨量;

故V5=124.6 m3。

根据以上的计算方法,V总=(0+237.6-0)+0+124.6=362.2 m3。

4.5.2.2雨水系统防控措施

根据《企业突发环境事件风险评估指南(试行)环办[2014]34号》规定,企业在雨水排放口设置了监视及关闭措施,且有专人负责在紧急状况下关闭雨水排放口闸门,防止被污染的雨水、消防水和泄漏物进入外环境。

4.5.3管理防控措施差距分析及建议

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4.5.3.1环境风险管理制度情况差距分析

公司设立环境风险管理制度,针对消防水、生产废水等建立相关环境管理制度。定期对员工进行操作培训,加强员工的风险防范意识,制定明确的赏罚制度,避免因员工的误操作、违规操作而引发环境污染事故。

4.5.3.2突发环境事件应急管理

公司制定《突发环境事件应急预案》,按符合国家要求、且预案应具有较强的可操作性,以满足事故发生时员工的现场应急工作。

4.5.4固体废物污染突发事件防治措施与差距分析

4.5.4.1危险废物

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①化学药品生产过程中废弃的溶剂,在车间附近建有一座临时存放点,为封闭式结构,设置了危险废物标识,并进行了严格进出库台账制度及规范化管理。最终委托四川省中明环境治理有公司处置,处置协议详见附件。

②污水处理站等产生的污泥,在稀废水处理站一层建筑结构里设有单独存放点,为密闭结构,四周设有围堰。最终委托四川省中明环境治理有公司处理处置。

③溶剂库中有机溶剂空桶,暂存于有机溶剂原料库内,并进行了规范化管理,最终全部由供货商回收再利用。

4.5.4.2一般固体废物

①生活垃圾定点配备垃圾箱,定期清理并及时送往环卫处收集点,由环卫部门统一收集处理。

②锅炉炉渣暂存于停用的锅炉房外,最终外运铺路或外销利用。

4.5.4.3差距分析

溶剂库围堰、排水沟设置不规范;车间活性炭吸收废气装置产生废活性炭为危险废物,存储及后期处置不规范。

4.5.5危险化学品突发事件防控措施与差距分析

4.5.5.1溶剂库储存危险化学品

①溶剂库存储危险化学品严格按照各种危险化学品的危险性分类管理,分区储存。 ②根据不同的危险种类,毒性物质、易燃易爆物质、腐蚀品等储存区设置安全周知卡,说明各类危险物质的危险性与应急处理措施等。

③在溶剂库门外设置了应急砂,用于突发事件小量泄漏情况下的危险化学品吸附及吸收。

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④溶剂库重要危险化学品存储区四周设置防渗排水沟至应急池,当发生危险化学品泄漏量超过围堰容量是,可打开通往应急池阀门。

⑤除一般日常巡查外,还定期对管路进行维护,及时更换老化、锈蚀的部件,以确保安全。

⑥所有操作人员均培训上岗,并严格按照操作规程进行,减少人为事件发生。

⑦为操作人员配备耐酸碱手套、鞋子、防护服等保护用品,现场还配套叉车等工具。

4.5.5.2差距分析

溶剂库无设置围堰,围堰应按不同类型的危险化学品分别设置;围堰底部设置放空阀,泄漏时泄漏物抽至空桶中,剩余的泄漏物应引至应急池。

4.5.6大气污染突发事件防治措施与差距分析

4.5.6.1运输过程

①运输装载的物料体积有一定的余度,避免夏季因膨胀而溢出。

②根据运输物质的性质准备相应的事件处理物资和器材,如果发生事件时可临时紧急处理,以减少不良影响。

③危险物品的装运应做到定车、定人被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按规定粘贴《危险货物包装标志》(GB190-85)规定的危险物资标记,包括标记的粘贴要正确、牢固。

④尽可能缩短运货路程,尽可能避开人烟稠密的城镇,减少交通事件发生。

⑤一旦出现运输过程突发事件排放,一面搞好现场保护,一面与当地公安消防和环保部门联系,消除或减缓事件造成的影响。

4.5.6.2仓储过程

4.5.6.2.1仓储室

①各类有机物按有关规范分类储存,具体储存要求见原辅材料理化性质。根据物料的用量、使用频率设置合适的仓储量和仓储室大小。

②易燃、易爆物料贮存:贮罐放空管路均装有阻火器,室内贮槽,高位槽放空管线伸出屋顶4米,并装有阻火器。

③溶剂库重要危险化学品储存区设置视频监控系统,进行24小时值守,一旦发生泄漏事件,可立即发现,进行抢修。

④为防止原料泄漏及燃烧,在溶剂库四周专设防渗排水沟引至应急池。

4.5.6.2.2管理

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①建立日常原料保管、使用制度,要严订管理与操作章程。

②对员工加强培训,进行必要的安全消防教育,熟练掌握消防设施的使用,杜绝无剧毒品使用上岗证的人员领取剧毒物品。

③在使用前做好个人防护,对劳动防护用品和器具检查,做到万无一失才能使用。

4.5.6.2.3应急措施

①溶剂库外设置应急砂储存点,当溶剂库危险化学品发生小量泄漏时,用砂土等吸附或吸收。

②大量泄漏:构筑围堤或控坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

③人吸入的情况应当迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

4.5.6.2.4生产过程

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①企业为加强设备管理,确保设备完好制订了严格的操作、管理制度。重要岗位工作人员均培训上岗,并经常检查现场,防止跑冒滴漏发生。加强容器维护、检测,对破损的容器及时更换,以防气体逸出。

②加强对二氯甲烷回收冷凝效果的检测,一旦发现冷却效果下降,可通过冰水提高冷却效果或更换冷凝器。

4.5.6.2.5差距分析

①锅炉房缺少二氧化硫、氢氧化物和烟尘等污染物排放监测设备,只能凭经验判断污染物排放情况,具有一定缺陷。

②车间产生的二氯甲烷、二氧化硫气体排放无法监控排放浓度,具有一定缺陷。

5. 企业突发环境事件风险等级

5.1 企业突发环境事件风险等级划分流程

根据环办[2014]34号文件《企业突发环境事件风险评估指南》(试行)要求,企业突发环境事件风险等级分为重大、较大和一般三级,这是实现分级管理和重点管理的基础。环境风险等级高低与企业设计的化学物质及其存在量、生产工艺和环境风险防控水平、周边环境风险受体有关,是企业的固定属相。可以通过减少化学物质的量、选择风险低的替代品、提高风险防控水平等措施来降低风险。

通过定量分析企业生产、使用、存储的化学物质数量与其临界量的比值(Q),评估工

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艺过程与环境风险控制水平(M)以及环境风险受体敏感性(E),按照矩阵法将企业突发环境事件风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级,分别用蓝色、黄色和红色标识。评估程序见图7.1-1。

图7.1-1企业突发事件风险等级划分流程

5.2 企业突发环境事件风险等级划分 7.2.1风险物质数量与其临界值比值计算 企业使用的原辅料如表7.2-1所示:

表7.2-1主要原辅材料用量情况

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企业涉及环境风险物质,故判定Q<1

根据企业突发环境事件风险等级划分规定,成都金山化学试剂有限公司突发环境事件风险等级为一般风险。本企业在做好风险管理和防范措施的前提下,可将风险事件影响控制在最低限度,对区域造成的影响可控制在局部范围内。 6. 附件

附件1:企业地理位置图 附件2:厂区平面布置图 附件3:周边环境风险受体分布图 附件4:企业管道布置图

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附件1企业地理位置图

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附件2厂区平面布置图

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附件3周边环境风险受体图

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附件4企业管道布置图

作者:中立达资产评估


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